27simn無縫鋼管氫脆試驗方法

27simn無縫管堿脆測試方法

若因熱處理工藝或表層處理形成了滲氫，需在盡量短時間內(nèi)驅(qū)逐，使預(yù)制構(gòu)件不會因堿脆毀壞無效。形成了堿脆還可以通過測試方法測量。

之前的航空部為測堿脆曾制定過規(guī)范(HB5067)產(chǎn)考。該標準了用延遲時間損壞的方式，試驗和評定抗壓強度≥1275MPa的合金結(jié)構(gòu)鋼和高強度鋼板經(jīng)電鍍工藝和機械遮蓋加工工藝處理過的堿脆特性。

(1)方式基本原理

合金結(jié)構(gòu)鋼和高強度鋼板因為氫和應(yīng)力的功效，在低于抗拉強度的靜載荷下不斷一定時間也會發(fā)生早期脆斷。

(2)堿脆27simn無縫鋼管試件技術(shù)要求

主要包括四點：

第一，試件原材料。應(yīng)用和商品零件同樣的材料制成，熱處理工藝至抗壓強度上限(強度與抗壓強度有一定的相互關(guān)系)。

第二，樣品的形狀規(guī)格。延遲時間損壞的試件形狀規(guī)格必須符合下面的圖的相關(guān)規(guī)定，除圖上已注明的標準公差外，別的標準公差應(yīng)符合我國尺寸公差有關(guān)規(guī)定。

第三，樣品的生產(chǎn)制造。以圖沿原材料的順纖維方向生產(chǎn)加工試件，初加工后熱處理工藝至所規(guī)定的抗壓強度，隨后深度加工至要求大小，空缺用中軟細砂三氧化二鋁沙輪片研磨。切削時要確保空缺根處半經(jīng)圓潤。切削后投射查驗，保證空缺規(guī)格合乎工程圖紙規(guī)定。逐根精確測量空缺根處孔徑(圖中向φ4.5±0.05mm)尺寸，同時做好序號紀錄。

空缺提示

第四，試件在鍍蓋前都應(yīng)該清除切削地應(yīng)力，時效處理溫度應(yīng)比該工件回火溫度低10~20℃，與此同時盡量避開原材料回火脆性區(qū)，以確保時效處理后試件強度不易降低。

(3)測試方法

按照要求的鍍覆加工工藝對樣品開展準備處理鍍覆。含有涂層的試件其豁口的涂層厚度不得小于12~18μm。鍍覆層應(yīng)一次完成，不可以退鍍或反復(fù)電鍍工藝。鍍覆后，試件應(yīng)盡早地(不得超過3h)開展除氫。除氫的標準必須符合產(chǎn)品工件或該鋁的鍍覆工藝標準的相關(guān)規(guī)定。

延遲時間毀壞試件依據(jù)總負載可以從適度噸數(shù)的長久試驗儀中進行。載入后按鍍覆前空缺根處尺寸計算樣品的截面。試件能承受的靜載荷值為未鍍覆樣品的空缺抗壓強度的75%，紀錄破裂時長。

未鍍覆樣品的空缺抗壓強度應(yīng)該是3~5個樣品的均值。

(4)結(jié)論鑒定

用6根公平的試件開展延遲毀壞實驗，在規(guī)定負載下200h都不碎斷，則認為該鋼經(jīng)此鍍覆加工工藝堿脆特性達標。如果有一個試件破斷時長低于200h卻認為堿脆特性不過關(guān)。