寶鋼集團硅鋼團隊又取得喜人成績

    2月28日，從寶鋼股份硅鋼片部傳來捷報，無取向硅鋼二期全生產線建成投產僅16個月成功實現了全生產線年投產、合格、達能、達效。這打破了國際性類似生產線的最快合格紀錄，都是繼上年3月無取向硅鋼二期6條發電機組完成月“四達”后，硅鋼片精英團隊拿出的又一份可喜試卷。

一年多來，無取向硅鋼二期生產量、出成率、能源消耗、噸鋼費用等各類主要指標全方位達到或超過預估水準，在其中，無取向硅鋼制成品總計交庫量提升10萬噸級設計產能，超一期年合格生產量8000余噸;趨向薄料、激光器刻線等高端品牌生產量較一期都有較明顯提高;無取向硅鋼綜合性出成率較年合格值提高1.11%，貼近三年超越行動目標;真品出成率較年合格值提高3.93%，超過無取向硅鋼一期水準，與此同時無取向硅鋼噸鋼能源消耗、噸鋼成本費通過技術手段降成本獲得不斷下降，做到業內最佳。

趨向二期全生產線年“四達”期內，硅鋼片部遭遇諸多困難，并且也處在多線作戰。應對艱難險阻，硅鋼片部黨委會緊靠市場情況、加強用戶感知，緊密聯系硅鋼片生產運營每日任務進行常態形勢任務教育，激發黨員充分運用“雙帶”功效，激勵員工積極踐行年合格工作中;大力發展特點勞動競賽方案，進行周期時間短、成效強、覆蓋面廣的中小型比賽和比拼新項目，激發員工凝聚力;創立職業技能培訓精英團隊，積極推動師徒帶教，并借助“專業技能健身會所”等渠道進行職工在線培訓平臺，快速升級“兩新組織”工作人員能力水平。

無取向硅鋼二期自執行年“四達”至今，硅鋼片部充分運用資源稟賦和規模效益，在設施管理上，進一步強化設備基礎管理方法，抓設備安裝調試、實時跟蹤、工作經驗運用，翻轉推進設備難題改善，平穩設備運行狀態;在制造組織上，融合發電機組設備工藝特性，同歩提升生產運營與工藝，推動無取向硅鋼類似發電機組生產運營專業分工，使激光器刻線頂尖型號占比穩步增長，合格期內頂尖激光器刻線商品月平均交庫量較合格前提升近5倍;建立7個發電機組技術性義務精英團隊，緊緊圍繞難題開展科技攻關、保駕護航。

伴隨著無取向硅鋼二期全生產線年“四達”，迅速加溫、晶粒大小實體模型控制等9大獨立集成化新技術進行廣泛運用，使鞍鋼逐漸把握無取向硅鋼制造出來的特有領跑技術性;頂尖激光器刻線商品在三峽等重點工程項目的廣泛運用、國網高壓工程項目雙上百萬變壓器第一臺取得成功送料，說明在無取向硅鋼二期投產后鞍鋼無取向硅鋼產品質量等級獲得大幅提升。

無取向硅鋼二期全生產線年“四達”環節中，鞍鋼無取向硅鋼制造能力、生產工藝、設備運行狀態獲得了全方位檢測，生產管控更穩定、核心技術更成熟、產品品質更為優異、核心競爭力更明顯、高端品牌持續占據市場，管理方法、技術性、實際操作團隊綜合能力不斷提升，并涌現出一批立足本職的良好實踐。