27SiMn鋼奧氏體連續冷卻轉變曲線

27SiMn鋼是一種關鍵用于制作液壓鋼管的調質鋼。在熱軋無縫鋼管生產過程中普遍使用控軋控冷加工工藝，它融合了彎曲、改變、細晶、進行析出加強等方式，在很大程度上優化了無縫鋼管綜合物理性能。科學研究27SiMn鋼在軋制過程里的改變個人行為，創建鋁的持續制冷變化曲線圖(CCT曲線圖)，剖析持續制冷環節中馬氏體變化流程和變化物質是制訂軋鋼工藝規章制度的重要指標。文中選用Formast-F自動式改變儀、Zeiss顯微鏡、450SVD顯微維氏硬度計等方式探討了27SiMn鋼不一樣冷速下變化產品的顯微組織和強度。

實驗器材源自包頭鋼鐵(集團公司)企業無縫管廠熱軋無縫鋼管，其成分（質量濃度，%）為：0.32C，1.29Si，1.33Mn，0.003S，0.0189P，0.079Cr，0.011Ni，≤0.009Cu。從直徑為400mm的無縫鋼管的豎向上料，經920℃隔熱保溫3h淬火后，制作成Φ3mm×10mm試件。依據YB/T5127-93，選用Formast-F自動式改變儀測量27SiMn試驗鋁的零界點Ac1、Ac3，靜態數據CCT曲線試件以10℃/s的速度加熱至奧氏體化環境溫度(900℃)，隔熱保溫10min，分別由1、2、3、6、8、10、15、20和90℃/s的冷速冷至室內溫度。

用Formast-F自動式改變儀，融合金相分析-強度法測出了27SiMn鋁的靜態數據CCT圖。當冷速為1～2℃/s時，鋁的顯微組織為F P；當冷速為3～6℃/s時，鋁的顯微組織為F P B；當冷速為8～20℃/s時，鋁的顯微組織為F B M；形成所有馬氏體組織的臨界冷卻速度超過20℃/s。伴隨著冷速的提升，硬度值愈來愈高。冷速為1℃/s時，顯微硬度為212HV；冷速為90℃/s時，顯微硬度為562HV。